Propostas de melhorias no processo produtivo: um estudo de caso em uma fábrica de fraldas

Resumo

O presente trabalho utilizou as ferramentas da qualidade (estratificação, diagrama de Pareto, diagrama de Ishikawa, FMEA e 5W2H) no processo produtivo de uma fabricante de fraldas descartáveis, com o intuito de analisar, verificar e criar hipóteses das causas e das falhas ocorrentes no processo produtivo que podem estar ocasionando na produção de fraldas com defeitos. Para alcançar os objetivos do trabalho, as ferramentas foram distribuídas da seguinte maneira: estratificação, que auxiliou na identificação do defeito com maior repetibilidade dentre os demais (vazamento, danificado, fecho lateral, frontal, assadura/alergias) apontados pelos consumidores, notando que o vazamento era o que possuía maior incidência, ficando com um percentual de 38,76% das reclamações. Com o diagrama de Pareto, foi verificou-se que 42,4% dos produtos que apresentaram vazamento foram produzidos na linha “M3”. O uso do diagrama de Ishikawa auxiliou no reconhecimento e caracterização das causas primordiais que poderiam gerar esse defeito e afetar o desempenho do produto. A utilização do FMEA permitiu caracterizar a falha que representa maior risco, segundo a tabela elaborada, verificando que os rolos de solda das barreiras necessitam ser tratados com certa prioridade. O emprego das ferramentas nesse cenário apresentou eficiência, sendo possível, por meio dos resultados encontrados, a elaboração de planos de ações, com sugestões e propostas de melhorias de processo, focando na produção de fraldas descartáveis com boa qualidade.